Почему экструзионное брикетирование отходов?

Из существующих технологий получения топлива из биомассы уплотнением распространены: пеллетирование (гранулирование), брикетирование на прессах и брикетирование экструзионное (с использованием шнеков).

В основе технологии производства топливных брикетов лежит процесс прессования шнеком отходов (шелухи подсолнечника, гречихи и т.п.) и мелко измельченных отходов древесины (опилок) под высоким давлением при нагревании от 250 до 350 С°. Получаемые топливные брикеты не включают в себя никаких связующих веществ, кроме одного натурального – лигнина, содержащегося в клетках растительных отходов. Температура, присутствующая при прессовании, способствует оплавлению поверхности брикетов, которая благодаря этому становится более прочной, что немаловажно для транспортировки брикета.

Параметр/ вид отходов	Древесные опилки	Шелуха подсолнечника
Влага ,%	До 10%	До 8%
Температура обработки °С	320 – 350	240 - 290
Размер частиц, мм	До 8	2 – 8
Плотность, т/м³	200	120
Производительность, кг/ч	350 – 400	350 - 700

Следует обратить особое внимание на влагу – очень важный параметр, влияющий на плотность брикета. В случае превышения указанных требований, брикет разваливается на произвольные куски из-за избытка влаги, выходящей в виде пара из брикета. В этом случае надо предварительно досушивать отходы.

Выгодность использования топливных брикетов для потребителя. При сжигании 1000 кг топливных брикетов выделяется столько же тепловой энергии, как при сжигании: 1600 кг древесины, 478 куб.м газа, 500 л дизельного топлива, 1000 кг угля, 685 л мазута.

Вид топлива	Средний вес топлива для производства 16000 МДж энергии	Сравнительная цена получения энергии для потребителя в среднем по России, руб.
Топливные брикеты	1000 кг	2000
Древесина	1600 кг	2200
Газ	478 куб.м.	3500
Дизельное топливо	500 л	8000
Мазут	685 л	5500
Уголь каменный	1000 кг	2800

Брикеты легче подавать в топочную камеру в сравнении с небрикетированными отходами.

Популярность брикетов в качестве «домашнего» топлива обусловлена тем, что такое тепло воспринимается как более приятное, чем тепло, получаемое из угля, легкого мазута или природного газа.

При горении брикетов не происходит искрообразования.

Горение брикетов в топке котла происходит более эффективно – количество остатков (золы) не превышает 0,5–1% от общего объема используемого топлива (зольность некоторых сортов угля достигает 30-40%), а зола может использоваться как калийное удобрение.

Брикеты не содержат скрытых пор, склонных к самовоспламенению при повышении температуры.

Брикеты уплотнены в 4-12 раз, в результате чего повышается эффективность транспортных перевозок и уменьшается площадь складирования.

Насыпная масса древесных отходов

Вид отхода	Насыпная масса, кг/куб.м	Влажность, %
Технологическая щепа хвойных пород	200-360	30-55
Мелкая стружка	80-140	3-40
Микростружка	120-180	3-4
Опилки	100-200	8-15
Брикеты	600-850	8-15

Друзья,

прошу обратить внимание, что материал собран с бескрайних просторов интернета.Я говорила о том, что не собираюсь изобретать велосипед.Не претендую на авторство!:)

и хочу добавить..данный вид брикет востребован и стоит немного дороже прямоугльных (типа РУФ).Павда головной боли при производстве с ним больше.Так как очень он прихотлив к фракции и влажности!