Новые брикетировочные пресса (типа руф).
производительность 450 kg/h
давление сжатия мax 1400 kg/cm²
влажрость опилок мax 14 %
длина 1800 mm
ширина 1800 mm
высота 1900 mm
высота при транспортировке 2200 mm
вес 3000 kg
питание 380 V 50 Hz
мощность 33 kW
ток 70 - 100 A
имеет сертификат ЕС и РСТ.
в комлект входит:
Пресс – брикетировщик
Специальный ключ
Масло гидравлическое HVXA32
(ёмкости заполненные, пресс готовый к работе) 260 л
Рабочая инструкция/техническая документация
Копия свидетельства СЕ, ГОСТ Р.
Преобразователь
частоты для регулировки оборотов шнека Подогрев масла-для работы в
минусовой температуре Направляющие брикетов до стола
Стол упаковочный с приспособлением для упаковки по 10кг 1 компл.
Запаечный апарат для упаковки 1шт.
Направляющие брикетов 1 компл.
Гарантия -1год или 1500раб/час
Электрическая система - управляет гидравлической частью пресса. Есть три электрических двигателя: первый 30 кВт, он вращает большой гидравлический насос, второй 1,1 кВт - вращает маленький гидравлический насос охлаждения, третий 1,5 кВт – вращает редуктор шнека подачи опилков. Работoй двигателей и гидравлических клапанов через магнитные пускатепи управлет микропроцессор с модулем расширения. Он взаимодействует с усилителем полупроводника и вторым микропроцессором, который управляет работой аналогового датчика давления.
Гидравлическая система - управляет работой гидравлических цилиндров. Есть три гидравлических цилиндра: первый – большой, он используется, чтобы сжать опилки, второй - вертикальный, используется, чтобы уплотнитъ опилки из подачи, третий - формы, он используется, чтобы переместить форму брикета. Их работа зависит от гидравлических насосов управляемых электрической схемой через гидравлические клапаны.
Подача опилков – выполняется бункером подачи опилков, смонтированым на прессе. Попадающие в бункер опилки размешываются и при помощи шнека подаются под поршенъ вертикалъного цилиндра.Управление электродвигателем привода редуктора внешнего шнека(устанавливает владелец) предусмотрено в схеме пресса и обеспечивает непрерывную подачу материала из внешней ёмкости до бункера пресса.
Управление - предназначены два типа управления, ручной и автоматический. Всё оборудование управления установлено в электро шкафе. Автоматическое управление - нормальная работа пресса без участия оператора. Ручное управление преднозначено для наладки пресса, возвращать цилиндры в начальное положение в случае, если исчезает электричество или в случае несчастного случая, для управления прессом в течение обслуживания. Три контрольных лампы делают работу с прессом легче. Первая предупреждает о перегревании двигателей. Вторая о нехватке опилков в бункере и третья показывает засорение в масленых фильтрах.